石油化工生產(chǎn)裝置現在多數都放在了戶(hù)外，并采用了直線(xiàn)排列的方式。這樣一來(lái)，在冬天生產(chǎn)時(shí)，如何防止這些設備和管道被凍住就顯得尤為重要。因為這些裝置的工藝管道內介質(zhì)不同，生產(chǎn)條件也各不相同且復雜，所以選擇合適的電伴熱介質(zhì)和確定恰當的電伴熱方式，都需要根據生產(chǎn)工藝條件來(lái)決定。

在石化生產(chǎn)企業(yè)中，為了維持或補充生產(chǎn)操作及停車(chē)期間的管道熱量損失，常常采用電伴熱這種方式。盡管傳統的熱水伴熱和蒸汽伴熱也曾被廣泛使用，但由于它們需要大量的日常維護，且難以保持高溫和精確控制溫度，所以逐漸被電伴熱所替代。

電伴熱作為一種有效的管道、罐體、設備保溫及防凍的解決方案，已被廣泛應用。它具有溫度梯度小、熱穩定時(shí)間長(cháng)、適合長(cháng)期使用等特點(diǎn)，而且所需的電功率遠低于電加熱。電伴熱的優(yōu)勢在于熱效率高、節能、設計簡(jiǎn)單、安裝方便、無(wú)污染、使用壽命長(cháng)，并且能夠實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。因此，在消防、石油、化工、鋼鐵、電力、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中，電伴熱都得到了廣泛的應用。

電伴熱系統的工作原理主要是通過(guò)補償管道、設備外殼內外溫差引起的熱散失，向管道或設備提供所需的熱量，以保持管道或設備內流體的熱量平衡，從而維持其溫度基本不變。

盡管電伴熱具有眾多優(yōu)勢，但具體選擇哪種電伴熱方式，還需根據業(yè)主及裝置的特點(diǎn)來(lái)決定。在智能化方面，電伴熱憑借其獨特的優(yōu)勢取得了顯著(zhù)的成就?？偟膩?lái)說(shuō)，電伴熱將逐漸取代傳統的蒸汽伴熱和熱水伴熱，成為工業(yè)伴熱系統的發(fā)展方向。

恒功率電伴熱系統 RDP2-J3

取樣管線(xiàn)

玻璃纖維電加熱帶

進(jìn)口瑞侃QTVR2-CT并聯(lián)電伴熱

礦物絕緣電纜

礦物質(zhì)絕緣電纜